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一、壓力
冷卻器在額定工作壓力之內使用時出現泄漏，除設備在制造裝配方面的質量因素之外，主要與系統中出現的非正常沖擊載荷有關（水錘、氣錘），這是一般操作者不易觀察到的現象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1-3倍，使安裝在換熱器中的橡膠密封墊移位，導致密封失效。由于該種設備的傳熱元件，采用不銹鋼薄板制造（厚度為0.5-0.8），其密封剛性相對較差且密封周邊很長，所以耐沖擊壓力的能力遠低于管殼式換熱器。防范措施：
1.鑒于換熱器的結構特點，可視操作壓力情況，提高設備設計壓力1.5-2倍。
2.在發生過此類事故的應用場合，視情況也可采取增加板片厚度的措施，其效果很明顯。
3.使用中應盡量避免系統中出現的沖擊現象。
二、時間
使用或閑置幾年以上的設備，密封材料的自身老化有可能影響密封可靠性，此時就需更換新的密封墊片。
拋開冷卻器本身設計不合理這一因素，如果對換熱器的使用不當或是疏于對換熱器的維護和保養，這些都會降低換熱器的有效使用時間。所以想要提高換熱器的利用率，延長它的使用壽命，那么就要做好它的維護和保養工作。
三、溫度
溫度的急劇變化也能造成密封失效。當溫度變化過快時，橡膠密封墊的線脹系數與彈性變形量和密封預緊力不相匹配，使密封預緊力下降，造成冷卻器承壓能力低于額定設計壓力。對此可采用如下辦法解決：
1.在操作設備時升壓升溫應盡量趨緩。
2.可在夾緊螺柱上設計壓縮預緊彈簧，有效的補償密封預緊力的變化，防止泄露。
冷卻器的密封出現問題主要是壓力，溫度和時間三方面的因素，大家在平時遇到這種情況時需要根據實際情況來處理。
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