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冷卻器是制冷主機上的重要附件。它由一組波紋金屬板組成。板上有四個角孔，供兩種傳熱液體通過，引導流體交替流過各自的通道進行熱交換。它們排列緊密，精度高，體積小，換熱效率高，節省空間，使用環境要求高，適用于小型制冷機組，廣泛應用于冶金、石油、化工、食品、制藥等行業。
我公司表示，如果冷卻器有中間隔板，一臺設備可以交換三種或三種以上介質的熱量(多個中間隔板)。乳品加工中經常使用多介質換熱的冷卻器。管殼式換熱器不能在一個裝置中交換多種介質的熱量。
但是，我公司也指出，冷卻器采用背墊密封，密封周邊很長，角孔兩個密封的支撐性差，墊片得不到足夠的壓緊力，所以冷卻器的至大工作壓力只有2.5MPA目前；當單板面積為1平方米時，其工作壓力往往低于2.5MPA。
今天，我公司給大家分享它設計的四大特點。
一、分流區設計
即使是至寬的板，流體也可以充分均勻地分布在板的每個角落，從而至大限度地減少導流區的壓力損失。我公司表示，所有熱交換區域都涉及到熱交換，所有物理區域都轉化為有效熱交換區域。無換熱死區，流動死角，不易結垢及結垢引起的氯離子腐蝕。可以充分利用允許壓降，提高對流換熱部分的流量和整體換熱效率。
二、單向流設計
全冷卻器只使用一塊板，更便于設備的配管、安裝和維護，減少了板和橡膠墊備件的種類和數量。
三、有H和L兩種波紋角度
通過換熱板的優化組合，可以至大限度地提高傳熱系數，降低設備成本。
四、一次沖壓成型
我公司認為，在同一塊板材上，冷卻器板材的波紋深度相同，從而保證板材之間的每個接觸點都連接良好，板材上沒有過度的沖壓區，不會出現隱藏裂紋，板材上的金屬線高度相同，至薄的板材可以達到0.3毫米，這將增強板材的承載能力，避免熱應力疲勞，避免振動和高頻顫引起的機械疲勞腐蝕，具有更好的機械性能，避免隱藏裂紋引起的泄漏。接觸點分布均勻，介質流過板時，湍流加強，可以至大限度地提高傳熱效率，減輕設備重量，在承壓要求下獲得更高的傳熱系數。
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